Änderungsprotokoll

• 11.04.2023 (Mario)
  • Firmware und Software Update auf TNG v2 2023.03.30
• 20.03.2023 (Mario)
  • Update Estlcam auf 11.245
• 07.03.2023 (Mario)
  • Firmware und Software Update auf TNG v2 2023.02.20
• 20.02.2023 (Mario)
  • neue Opferplatte anfertigen, montieren, planfräsen (2 Durchgänge je 1mm)
  • Saugschuh noch weiter mit Bandsäge verkürzt, damit dieser nicht mehr beim Planfräsprogramm kollidiert
• 15.01.2023 (Mario)
  • Firmware und Software Update auf TNG v2 2023.01.04
• 14.02.2022 (Mario)
  • Firmware und Software Update auf TNG v2 2022.02.10
  • X und Z Endschalter alle festgeklebt (Kabel hatten Wackelkontakte)
  • Z-Max Endstop getauscht
  • Wartung Staubsauger (ausblasen, Beutelwechsel)
• 03.02.2022 (Mario)
  • Y-min Endschalterkabel mit Heißleim fixiert, weil ein Wackelkontakt während der Fräsvorgänge mehrere Frässtopps getriggert hat
  • 2x Schrauben in Opferplatte getauscht (größerer Schraubenkopf), weil locker geworden
  • Estlcam:
    • Sicherheitshöhe von 5mm auf 1mm gestellt (weil +5mm bereits obehalb der Endschaltergrenze liegt!)
    • Kreisbögen G02/G03 deaktiviert, da diese von PlanetCNC nicht korrekt unterstützt werden und zu Fehlern beim Fräsen führen. Diese Option wurde sozusagen wieder rückgängig gemacht
      

      
      Fehler in PlanetCNC TNG v2:
      

      

• 20.01.2022 (Mario)
  • Fräser 2 Tage in Bref eingelegt und gereinigt (nach ca. 5 Durchläufen) → optisch wie neu
  • Start + End GCode geändert: LogFile erstellen und Beginn + Ende in Log File eintragen (gut für Fräskalkül)
• 17.01.2022 (Mario)
  • Y-Riemen getauscht und Y-Steps neu kalibriert 176,80000 → 177,20000
• 14.01.2022 (Mario)
  • X-Riemen ausgebaut und geprüft → i.O.: keine Überdehnungen
  • X-Stepper geölt und geprüft (ohne gespannten Riemen)- > i.O: keine Schrittverluste (kein Stottern)
  • X-Riemen Befestigungsschrauben getauscht gegen Außensechskantschrauben
  • Saugschlauch absteckbar gemacht (zum besseren Saugen des Arbeitsplatzes)
  • Z-Probe in Schaumstoffhalfter gesteckt, damit diese nicht versehentlich während eines Jobs aufeinanderteffen und den Job in NotAus versetzen
  • X Limit von 1040 auf 975 gesetzt und Soft Limits reaktiviert → Fräser hängt über Maschinenportal in gefährlicher Nähe zum Bediener-PC
• 13.01.2022 (Mario)
  • Y-Riemen gerissen (Ersatz bestellt)
  • Bett plangefräst (1mm Dicke abgenommen). Fräsprogramm wurde erstellt und im Seafile-Ordner abgelegt (kann immer wieder genutzt werden!)
  • Saugschlauch wurde so befestigt, dass er nicht mit dem Fräskopf kollidieren kann (nach oben gehängt)
  • Spindel: Elektrischer Hauptanschluss oberhalb festgeschraubt (war locker)
  • Estlcam
    • G0 X-100 Y0 in GCode Job-Ende hinzugefügt (Maschine soll automatisch zurückfahren)
  • PlanetCNC TNG v2
    • Utilities > Error & EStop Counter enabled
    • Update PlanetCNC TNGv2 von Version 2021.11.15 auf Version 2021.12.08 (Board Firmware ist immer noch 2021.11.15)
    • Run time correction von 0,5 auf 0,0 gesetzt → Zeit passt besser zu reellen Messwerten und Estlcam-Vorschauzeit (nicht jedoch der Job Export Zeit von Estlcam)
  • Backlash angepasst
    • X = 0.05000 → angepasst auf X = 0.34000 → dann nochmals angepasst: X = 0.2000
    • Y = 0,06
  • Saugschuh: Fuss flacher gemacht (ca. 4mm) wegen Kollision zwischen Gantry und Spindelkopf
• 12.01.2022 (Mario)
  • Kreisbögen G02/G03 in EstlCam aktiviert
  • Min RPM auf 6000 in EstlCam gesetzt
  • PlanetCNC Traverse Speeds angepasst (G00/G01 Moves beschleunigt)
    

    
    

    • Saugschlauch länger auf Bett gezogen
• 18.12.2021 (Mario)
  • leichte Backlash-Compensation XY in Firmware hinterlegt (TNGv2)
• 13.12.2021 (Mario)
  • 500mm Messleiste gelasert (zur Kalibrierung via 1mm Fräser als „Messspitze“. Siehe Fotos/Videos)
  • XYZ Steps neu kalibriert via gelasertem Messlineal (X+Y) und Messuhr (Z):
    • X alt = 177,885, X neu = 177,520 (0,2% Abweichnung zu vorher) > gemessen ca.1,2mm Abweichung auf 500mm
    • Y alt = 177,153, Y neu = 176,800 (0,2% Abweichnung zu vorher) > gemessen ca. 0,6mm Abweichung auf 500mm
    • Z alt = 1069,045, Z neu = 1077,000 (0,74% Abweichnung zu vorher)
• 10.12.2021 (Mario)
  • Wellen gefettet (XYZ)
  • Z-Probe in Firmware konfiguriert
  • Spindeldrehzahlen TNGv2 mit Frequenzumrichter abgeglichen (6000 .. 24000 UPM)
  • Fräserregal mit Nummerierung hergestellt
  • Max. Fräservorschub von 3000 mm/min auf 2800 mm/min reduziert (TNGv2 und Estlcam)
  • CNC USB Controller deinstalliert
• 08.12.2021 (Mario)
  • Migration CNC USB Controller zu TNGv2
• 07.12.2021 (Mario)
  • Fixierschrauben sortiert
  • Not-Aus Schalter auf Maschine befestigt
• 06.12.2021 (Mario)
  • Fräsentisch an Wand befestigt (mit 3 Winkeln)
  • Frontblende hergestellt (schützt Zahnriemen vor unvorsichtigem Berühren im Betrieb)
  • Fräser Sorotec 3mm 2-Schneider zerstört (Fräser zersprungen; nicht verglüht - nach ca. 60 Fräsminuten bzw. Gesamtüberlebensdauer von 2 Stunden nominell)
• 05.12.2021 (Mario)
  • SSR an Output Board angeschlossen, um linke Steckdose auf Rückseite mit Spindel an/aus zu koppeln (funktioniert nun)
  • Intensivreinigung Steuer-PC, CNC Steuerung, Frequenzumrichter
  • Lüfter in Frequenzumrichter von innen gereinigt und geölt
  • CNC Treiberboard: Lüfter aufgeschraubt (statt geklebt) und von innen gereinigt und geölt
  • X-Antrieb: Energiekette auf Tischhinterseite verlagert
  • X-Riemen auf Kugellager aufgelegt (war um 90° verdrillt)
• Homing Speed von 500mm/min auf 1500mm/min angehoben
• 01.12.2021 (Mario)
  • Y-Riemen gewechselt und Riemenspannung angepasst
  • Saugschuh-Fixierschraube getauscht (neuer Griff, kürzerere Schraube)
• 29.11.2021 (Mario)
  • Y-Achse auseinandergelegt (zum Riemen wechseln)
• 26.11.2021 (Mario)
  • Riemenspannung Y verändert (verstärkt). Zahnriemen dabei Schaden erlitten (minderwertiger Zahnriemen) - hierzu Spannvorrichtung gebaut und Langlochnut erzeugt
  • Absaugschuh modifiziert (Vivak-Visier gelasert; geeignete Aussparungen im Holz erzeugt)
• 24.11.2021 (Mario)
  • Riemenspannung X verändert: um 4 Zähne versetzt (enger gemacht) - Markierung mit grünem Tape erstellt (alte Position)
  • Saugschuh angefangen zu modifizieren
• 09.11.2021 (Mario)
  • PlanetCNC Mk3/4 Firmware Upgrade → neuen Lizenzcode bei PlanetCNC via Mail angefragt
  • Software Updates (Estlcam, PlanetCNC TNG, Inkscape, NotePad++, Winrar, …)
• 07.11.2021 (Mario)
  • Endschalter X-min und X-max angepasst → neue Holzblöcke zugesägt und angeschraubt
  • Energiekette Y-Achse mit Stützwinkel abgesichert
  • Energiekette X-Achse - Kollision mit Zahnriemen reduziert (neuer Holzblock)